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      鼓形齒式聯(lián)軸器的高頻調質處理

      時間:2016-03-07 02:17:01 作者:admin

        鼓形齒式聯(lián)軸器需要進行高頻調質處理,由于高頻處理后需要較高溫度進行,會受熱變形。軸孔公差會由于熱脹冷縮而變成負公差。因此對于聯(lián)軸器高頻處理在加熱爐內加熱到指定溫度,并檢測工件溫度。將聯(lián)軸節(jié)取出后翻身,放人爐內繼續(xù)加熱。如用木柴加熱大型聯(lián)軸節(jié)。則經(jīng)2~3h后,用量棒反復測量孔徑,直至尺寸*大的量棒能自由進入聯(lián)軸節(jié)孔內,加熱即可結束。吊出聯(lián)軸節(jié),裝上撞板、抬攀或其他套裝工具。校正的位置,使聯(lián)軸節(jié)孔垂直(垂直套裝時)或呈水平(水平套裝時),并清掃聯(lián)軸節(jié)孔,使內孔無雜物。將聯(lián)軸節(jié)吊近轉軸處;再一次用量棒檢查內孔尺寸是否有所需裝配間隙,如量棒能通過,才能進行套裝。在轉軸的配合面上均勻地涂上機油。

      鼓形齒式聯(lián)軸器退火處理主要是針對于材質硬度達不到指定要求從而進行二次加熱處理工藝,其目的是保證聯(lián)齒式?軸器硬度達到指定標準硬度。其此工藝主要應用于鼓形齒式聯(lián)軸器類別較多;鼓形齒式聯(lián)軸器在進行退火處理時應注意以下幾點:
      (1)出現(xiàn)應力:由于金屬內、外受熱有差異,膨脹不勻,產(chǎn)生內應力,稱熱應力。若退火時溫度過高而造成石墨斷面,將不易切削加工且使淬火時過熱和變形。脫碳使工件表面出現(xiàn)軟點,降低表面的硬度、耐磨性和疲勞強度;
      (2)鼓形齒式聯(lián)軸器脫碳:脫碳是指鋼表面的碳全部或部分被燒掉的現(xiàn)象;
      (4)過熱和過燒:過熱指鋼在加熱中超過允許的溫度之后,使晶粒長的粗大;
      (5)聯(lián)軸器硬而脆的網(wǎng)狀碳化物; 
      鼓形齒式聯(lián)軸器加熱時間太長會出現(xiàn)什么現(xiàn)象?彈性聯(lián)軸器鍛件加熱會使工件在加熱中產(chǎn)生裂紋,引起車加工后工件產(chǎn)生裂紋而報廢。若彈性聯(lián)軸器表面出現(xiàn)帶狀碳化物,會使淬火和回火后的硬度及組織不均,且容易變形,這也是珠光體與鐵素體沿加工變形方向出現(xiàn)帶狀組織的一種缺陷。但退火時若欠熱或溫度偏低,則珠光體未能完全球化,也不利于切削和后來的熱處理。過燒無法補救。不清除氧化鈹會影響車加工。過燒指由于加熱時間太長,溫度太高,使金屬出現(xiàn)氧化物或局部熔化的現(xiàn)象。

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